Application of Horizontal Directional Drilling Technology to Crossing Project of Natural Gas Pipeline
YIN Dong-li,LIU Li-yan
Abstract:The horizontal directional drilling technology and its application to the project of natural gas pipeline crossing Shenyang-Dalian highway are introduced,and the technical requirement for construction,preliminary preparation before construction,construction methods and project quality assurance measures are discussed.
a. 定向鉆穿越施工的管道,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖樣要求制作,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可施工。
b. 管道組裝焊接長(zhǎng)度應(yīng)在穿越面曲線設(shè)計(jì)長(zhǎng)度基礎(chǔ)上增加20m,設(shè)計(jì)長(zhǎng)度應(yīng)與導(dǎo)向孔記錄長(zhǎng)度相符合。
c. 嚴(yán)禁在穿越管段上開孔焊接接管、管嘴及其他附件,試壓時(shí)只許在管道兩端加長(zhǎng)段上開孔焊接放空閥和安裝壓力表?;赝线B接時(shí),開孔的加長(zhǎng)段應(yīng)割除。
d. 在穿越長(zhǎng)度和工藝條件許可的條件下,穿越管道曲率半徑應(yīng)盡量取大一些,以管道外徑的1500倍為宜,但最小曲率半徑不應(yīng)小于300m。穿越管道在入土點(diǎn)之后20m內(nèi)應(yīng)為直管段。
e. 穿越管道曲線縱截面的入土角和出土角應(yīng)根據(jù)穿越長(zhǎng)度、管段埋深和彈性敷設(shè)條件來(lái)確定,入土角宜控制在8°~18°,出土角宜控制在4°~12°。
f. 穿越燃?xì)夤艿阑赝锨皯?yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),回拖完成后,應(yīng)再進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。
② 前期準(zhǔn)備
a. 進(jìn)行地質(zhì)勘測(cè)及地下管道的排查[2]:收集現(xiàn)場(chǎng)交通、水源、電源、施工運(yùn)輸?shù)缆贰⑹┕?chǎng)地等資料;與其他部門(通信、電力、給排水等)核對(duì)地下管道,并用探測(cè)儀確定定向鉆施工路線位置的其他管道的種類、結(jié)構(gòu)、位置走向及埋深;用地質(zhì)勘探鉆取樣或用局部開挖的方法,取得定向鉆施工路線位置的地下土層分布、地下水位、土壤和水分的酸堿度等資料。
b. 施工的主要機(jī)械設(shè)備有:DL-280定向鉆機(jī)1臺(tái)、美國(guó)月食導(dǎo)向系統(tǒng)1套、90kW電機(jī)組(單相、三相)1臺(tái)、經(jīng)緯儀1臺(tái)、成套鉆具、泥漿系統(tǒng)及其他輔助設(shè)備等,工程及保障車3輛。
c. 對(duì)所敷設(shè)管道位置地形進(jìn)行測(cè)量,根據(jù)設(shè)計(jì)的敷設(shè)管道深度初步確定施工段的傾斜段長(zhǎng)度、入射點(diǎn)位置、敷管長(zhǎng)度、下管位置,復(fù)核建設(shè)單位提供的各點(diǎn)標(biāo)高,為鉆機(jī)施工創(chuàng)造條件。導(dǎo)向孔軌跡線設(shè)計(jì)是在管道剖面圖基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)出鉆孔的最佳曲線。鉆機(jī)按設(shè)計(jì)軌跡線校正和固定安放。
d. 開挖工作坑2個(gè),入口工作坑尺寸為6m×4m×5.6m,出口工作坑尺寸為70m×2m×5m。
e. 進(jìn)行管道連接及打壓試驗(yàn)。鋼套管采用焊接連接,并做加強(qiáng)級(jí)防腐;PE管材采用熱熔連接,并按有關(guān)規(guī)范要求吹掃合格后進(jìn)行管道強(qiáng)度試驗(yàn)。
③ 定向鉆施工及管道敷設(shè)
a. 設(shè)備安裝。調(diào)整水平鉆機(jī)與導(dǎo)向孔位于同一條直線,并將鉆機(jī)傾角和入射深度調(diào)整至符合設(shè)計(jì)導(dǎo)向軌跡要求。
b. 導(dǎo)向孔施工。將鉆桿、探頭及造斜鉆頭安裝好,采用精度為0.1°的月食導(dǎo)向系統(tǒng)跟蹤定向鉆進(jìn),定向鉆在鉆進(jìn)過(guò)程中不斷改變傾角,使導(dǎo)向軌跡與設(shè)計(jì)軌跡相符。沿導(dǎo)向軌跡方向每3m定一個(gè)點(diǎn),測(cè)出垂直深度、傾角、轉(zhuǎn)角,并做好記錄。在導(dǎo)向過(guò)程中以傾角變化為主,深度和轉(zhuǎn)角作為參考,深度相對(duì)誤差在5%左右。
c. 分級(jí)回?cái)U(kuò)。在復(fù)核導(dǎo)向孔符合質(zhì)量要求后,方可進(jìn)行回拉擴(kuò)孔。本工程采用逐級(jí)擴(kuò)孔的方法進(jìn)行回?cái)U(kuò),分別采用Ø300、Ø400、Ø500的鉆頭進(jìn)行回?cái)U(kuò),同時(shí)采用膨潤(rùn)土泥漿護(hù)壁。
d. 清孔。擴(kuò)孔結(jié)束后,用清孔器清孔。清孔時(shí)注意泥漿密度,保證泥漿質(zhì)量。根據(jù)儀表記錄的數(shù)據(jù),分析清孔的效果如何,決定能否敷設(shè)管道。
e. 回拖管材?;赝锨皯?yīng)復(fù)查管材質(zhì)量是否符合規(guī)定要求,如符合要求方能敷設(shè)。操作人員控制鉆機(jī)的拉力和速度,確保所敷設(shè)管材不受損害。
f. 套管與燃?xì)夤艿兰皩?dǎo)向孔間隙的充填。滿足拖管的鉆孔形成后,套管和燃?xì)夤艿劳瑫r(shí)拖拽,利用套管(及燃?xì)夤艿?入土的擠壓力,使套管與燃?xì)夤艿兰皩?dǎo)向孔之間的間隙充滿泥漿,隨后達(dá)到一定的強(qiáng)度。
g. 做好管頭保護(hù),清理并撤出施工場(chǎng)地。
④ 工程質(zhì)量保證措施
a. 根據(jù)施工要求,現(xiàn)場(chǎng)施工車輛應(yīng)合理停放?,F(xiàn)場(chǎng)施工車輛包括吊車、運(yùn)土車、發(fā)電機(jī)車。
b. 分級(jí)擴(kuò)孔時(shí)采用膨潤(rùn)土泥漿做護(hù)壁,保證鉆孔不塌落,順利拖管。
c. 各工種、各崗位人員嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的操作規(guī)程。
d. 確立三級(jí)檢查驗(yàn)收制度,每道工序完工后,經(jīng)技術(shù)人員檢查合格后,方可進(jìn)入下道工序施工。對(duì)檢查不合格的工序要采取有效的措施進(jìn)行整改。