摘要:廣安002-X36井是四川盆地廣安構(gòu)造帶上的1口斜井。具備實(shí)施超大規(guī)模加砂壓裂施工的條件。針對(duì)該井的儲(chǔ)層特點(diǎn)和大規(guī)模加砂壓裂施工工藝要求,以CT低傷害壓裂液體系為基礎(chǔ),通過對(duì)交聯(lián)劑的優(yōu)化研究,采用M5500黏度計(jì)對(duì)壓裂液凍膠進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間剪切實(shí)驗(yàn),成功得到耐長(zhǎng)時(shí)間剪切的壓裂液配方。優(yōu)化后的壓裂液具有抗剪切性能強(qiáng)、耐長(zhǎng)剪切、破膠快速?gòu)氐?、返排迅速等特點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)施工6h23min,液體質(zhì)量穩(wěn)定。加砂壓裂施工前測(cè)試氣產(chǎn)量0.65×104m3/d,壓裂后測(cè)試產(chǎn)量39.3×104m3/d,取得了顯著的增產(chǎn)效果。此次現(xiàn)場(chǎng)施工結(jié)果表明,CT低傷害壓裂液能滿足四川盆地上三疊統(tǒng)須家河組儲(chǔ)層特別是廣安區(qū)塊大規(guī)模加砂壓裂增產(chǎn)作業(yè)的需要。
關(guān)鍵詞:廣安地區(qū);晚三疊世;儲(chǔ)集層;大型壓裂;壓裂液;配方;研究;應(yīng)用
0 引言
廣安002-X36井是四川盆地廣安構(gòu)造帶上的1口斜井,該井最大井斜24.82°,最大井斜處井深1700.0m,采用油管傳輸射孔完井。施工層位上三疊統(tǒng)須家河組六段,井段1 802.4~1813.6m、1818.4~1830.4m,射厚23.2m,儲(chǔ)層巖性為砂巖。儲(chǔ)層低孔低滲,含水飽和度30%~40%,滲透率0.3×10-3μm2,有效孔隙度為8.0%~16.0%,地層溫度65.2℃。
廣安002-X36井位于廣安氣田A區(qū)有利位置,有效儲(chǔ)層厚度24.6m,且在壓裂裂縫延伸方向上井間距900m,壓裂模擬計(jì)算表明實(shí)施大型壓裂與鄰井的壓裂裂縫溝通的可能性不大,具備大型壓裂施工工藝的地質(zhì)條件。通過反復(fù)論證及軟件模擬計(jì)算,確定采用252m3超大規(guī)模砂量進(jìn)行加砂壓裂施工,以盡可能改造儲(chǔ)層,提高氣井產(chǎn)量[1]。
1 壓裂液配方設(shè)計(jì)及主要性能評(píng)價(jià)
1.1 壓裂液配方設(shè)計(jì)[2~3]
廣安002-X36井壓裂施工規(guī)模大,施工時(shí)間長(zhǎng),砂比高,要求壓裂液具有良好的抗長(zhǎng)時(shí)間剪切性能,滿足造縫和攜砂的要求;濾失低、提高壓裂液效率,控制濾失量確保壓裂施工成功;良好的防膨效果,低殘?jiān)?、徹底破膠,減少壓裂液對(duì)儲(chǔ)層的損害;低的表面張力,有利于壓裂液返排;壓裂液在現(xiàn)場(chǎng)可操作性強(qiáng),使用簡(jiǎn)便,經(jīng)濟(jì)有效。
針對(duì)廣安002-X36井儲(chǔ)層情況和施工工藝,對(duì)CT低傷害壓裂液體系進(jìn)行了精細(xì)優(yōu)化研究:①為減少體系的傷害,將稠化劑用量降低到0.42%,壓裂液殘?jiān)啃∮?60mg/L;②采用優(yōu)化交聯(lián)液體系與破膠體系,提高壓裂液抗長(zhǎng)剪切性能,可以耐10min剪切;③采用微乳增能和降低表面張力的新型助排劑體系,提高壓裂液的排出速度和排出程度,表面張力小于28mN/m,接觸角大于80°,助排率大于95%;④采用無機(jī)物與有機(jī)物復(fù)合防膨技術(shù)和醇技術(shù),降低水敏和水鎖傷害[4~7];⑤采用復(fù)合破膠劑和線形追加技術(shù),實(shí)現(xiàn)快速?gòu)氐灼颇z。通過室內(nèi)優(yōu)化,壓裂液巖心流動(dòng)的損害率小于25%,形成配方組成如下:稠化劑為0.42%,pH值調(diào)節(jié)劑為0.025%,氯化鉀為3.0%,殺菌劑為0.01%,助排劑為0.5%,交聯(lián)液為0.5%,常規(guī)+膠囊破膠劑為0.01%~0.20%,助劑為5.0%,黏土穩(wěn)定劑為0.5%。
1.2 壓裂液主要性能評(píng)價(jià)
針對(duì)大規(guī)模加砂壓裂對(duì)壓裂液的要求,重點(diǎn)評(píng)價(jià)了壓裂液的抗長(zhǎng)剪切能力和徹底破膠性能。
1.2.1 交聯(lián)和高剪切性能評(píng)價(jià)
有機(jī)硼交聯(lián)劑具有可控制的延遲交聯(lián)作用時(shí)間、耐溫能力強(qiáng)和易破膠、對(duì)支撐裂縫導(dǎo)流能力傷害小等特點(diǎn)。廣安002-X36井儲(chǔ)層溫度雖然只有65.2℃,但施工規(guī)模大,因此選用有機(jī)硼交聯(lián)劑。通過對(duì)有機(jī)硼交聯(lián)劑進(jìn)行精細(xì)優(yōu)化,模擬現(xiàn)場(chǎng)壓裂液交聯(lián)的性能見圖1-a,模擬現(xiàn)場(chǎng)高砂比高剪切的黏彈性見圖1-b(實(shí)驗(yàn)條件:濃度800kg/m3,采用25000r/min的粉碎機(jī)模擬高剪切,平均線速度為250m/s,高剪切時(shí)間為1min)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,壓裂液交聯(lián)具有良好的挑掛性、黏彈性、良好抗高剪切能力和良好的懸砂性能。
1.2.2 耐剪切性能評(píng)價(jià)
為了在流變儀器上盡量模擬高剪切,做剪切實(shí)驗(yàn)時(shí)首先在900s-1下剪切1min,然后再做170s-1下的剪切。圖2是廣安002-X36井不同破膠劑加量下壓裂液抗剪切的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,結(jié)果表明壓裂液能滿足超大規(guī)模加砂壓裂的耐剪切的要求。
1.2.3 破膠性能評(píng)價(jià)
在水力壓裂施工過程中,由于儲(chǔ)層溫度與地面溫度相差較大,當(dāng)大量具有地面溫度的壓裂液進(jìn)入裂縫中時(shí),在裂縫中溫度有明顯的變化。廣安002-X36井施工設(shè)計(jì)泵注程序見表1。壓裂軟件模擬施工時(shí)各階段壓裂液平均溫度與時(shí)間的關(guān)系見圖3。
表1 廣安002-X36井施工設(shè)計(jì)泵注程序表
序號(hào)
|
步驟
|
凈液量(m3)
|
排量(m3/min)
|
砂濃度(kg/m3)
|
泵壓(MPa)
|
累積砂量(t)
|
0
|
低替基液
|
6.0
|
1.5
|
|
|
|
1
|
高擠前置液
|
90.0
|
3.6
|
|
35~45
|
0.0
|
2
|
高擠段塞1
|
20.0
|
3.6
|
100
|
35~45
|
2.03
|
3
|
高擠前置液
|
300.0
|
3.6
|
|
35~45
|
2.04
|
4
|
高擠攜砂液1
|
20.0
|
3.6
|
120
|
35~45
|
4.45
|
5
|
高擠攜砂液2
|
10.0
|
3.6
|
180
|
35~45
|
6.26
|
6
|
高擠攜砂液3
|
10.0
|
3.6
|
240
|
35~45
|
8.67
|
7
|
高擠攜砂液4
|
10.0
|
3.6
|
300
|
35~45
|
11.68
|
8
|
高擠攜砂液5
|
20.0
|
3.8
|
360
|
35~45
|
18.89
|
9
|
高擠攜砂液6
|
30.0
|
3.8
|
420
|
35~45
|
31.410
|
10
|
高擠攜砂液7
|
50.0
|
3.8
|
480
|
35~45
|
55.411
|
11
|
高擠攜砂液8
|
100.0
|
3.8
|
540
|
35~45
|
109.412
|
12
|
高擠攜砂液9
|
340.0
|
3.8
|
600
|
35~45
|
313.413
|
13
|
高擠攜砂液10
|
200.0
|
3.8
|
650
|
35~45
|
443.414
|
14
|
高擠攜砂液11
|
19.0
|
3.8
|
700
|
35~45
|
456.715
|
15
|
高擠攜砂液12
|
6.0
|
3.8
|
740
|
35~45
|
461.216
|
16
|
高擠頂替液
|
5.7
|
3.8
|
|
35~45
|
17
|
17
|
停泵,記壓降10min
|
注:序號(hào)1~8為混注液氮,液氮排量90m3/min。
從圖3可見,階段1壓裂液90m3,從地表20℃升溫到65℃需要100min,即施工100min后階段1壓裂液才升溫到地層溫度,同樣階段3壓裂液在施工180min后才升溫到地層溫度,對(duì)于階段13來說,施工結(jié)束后,該段壓裂液的溫度才只有50℃。
根據(jù)軟件模擬,考察了不同的破膠劑加量在不同溫度下的破膠情況(圖4)。施工過程中根據(jù)每段壓裂液在地層下滯留的時(shí)間和溫度情況,結(jié)合圖2、4的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,設(shè)計(jì)破膠劑追加比例。
2 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用及效果
2.1 施工情況
2007年9月20日進(jìn)行了加砂壓裂施工,施工時(shí)間6h23min,注入井筒液壓裂液量1255.2m3,加砂258.2m3(472.5t),施工排量3.8~3.85m3/min,施工壓力33.5~37.7MPa,最高砂濃度722kg/m3,平均砂濃度581kg/m3,各項(xiàng)參數(shù)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
2.2 返排液分析
廣安002-X36井施工結(jié)束45min后開井排液。壓后自噴返排壓裂液173.7m3后出氣。至2007年9月27日,該井累計(jì)排液530m3,殘液的性能分析見圖5。
從圖5可見,殘液表面張力在24~28mN/m。說明利于殘液返排;開井殘液黏度小于10mPa·s,后期為1mPa·s,說明壓裂液破膠快速?gòu)氐住?/span>
2.3 施工效果
廣安002-X36井加砂壓裂施工前測(cè)試井口氣產(chǎn)量0.65×104m3/d,壓裂后測(cè)試井口氣產(chǎn)量39.3×104m3/d,取得了顯著的增產(chǎn)效果。
3 結(jié)論
1) 針對(duì)廣安002-X36井的具體井況和施工工藝,精細(xì)化了液體配方設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)的CT低傷害壓裂液體系具有抗長(zhǎng)時(shí)間剪切、攜砂性能好,破膠快速?gòu)氐?、傷害小的特點(diǎn)。
2) 從該井施工曲線和后期返排情況看,CT低傷害壓裂液質(zhì)量穩(wěn)定、攜砂性能好、破膠快速?gòu)氐?、返排迅速,滿足超大規(guī)模加砂壓裂施工的需要。
3) 該井通過大規(guī)模加砂壓裂,測(cè)試氣產(chǎn)量由0.65×104m3/d增加到39.3×104m3/d,取得了顯著的增產(chǎn)效果。
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(本文作者:唐永帆 劉友權(quán) 石曉松 張燕 張永國(guó) 中國(guó)石油西南油氣田公司天然氣研究院)
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